चीन} 77 77} निर्माताहरू, आपूर्तिकर्ता, कारखाना

स्टेनलेस स्टील कास्टिङ निर्माण गर्ने प्रक्रियामा मुख्यतया मोल्ड डिजाइन, कच्चा मालको तयारी, पिघल्ने, खन्याउने, चिसो बनाउने, बालुवा हटाउने, सफा गर्ने, प्रशोधन गर्ने र अन्य लिङ्कहरू समावेश हुन्छन्। सबै भन्दा पहिले, मोल्ड डिजाइन, मोल्ड उत्पादन को भागहरु को आकार र आकार अनुसार। त्यसपछि, कच्चा माल तयार गर्नुहोस्, उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री चयन गर्नुहोस्, र सामग्रीको शुद्धता र एकरूपता सुनिश्चित गर्न पग्लने उपचार गर्नुहोस्। त्यसपछि, पग्लिएको स्टेनलेस स्टील तरल मोल्डमा खन्याइन्छ र खन्याउने प्रक्रियाद्वारा कास्टिङ गरिन्छ। पछि, कास्टिङ चिसो र बिस्तारै गठन गर्न निको हुन्छ। त्यस पछि, कास्टिङको सतहमा बालुवा र अशुद्धताहरू उपचार गर्न बालुवा हटाउने, सफाई र अन्य प्रक्रियाहरू गरिन्छ। कास्टिङमा मेसिनिङ, काट्ने, पीस्ने, पालिस गर्ने र अन्य प्रक्रियाहरू, ताकि यो आवश्यक आकार र सतह शुद्धतामा पुग्न सक्छ।

आधुनिक खेती प्रथाहरूमा कृषि मेसिनरीले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यी मेसिनहरू खेतीलाई अझ प्रभावकारी र उत्पादक बनाउन डिजाइन गरिएको हो। कृषि मेसिनरीको आवश्यक घटक मध्ये एक व्हील हब हो। व्हील हब एक्सेलमा पाङ्ग्रा जोड्न र मेसिनको वजनमा समर्थन प्रदान गर्न जिम्मेवार छ। यस लेखमा, हामी कास्ट आयरन कृषि मेसिनरी व्हील हबको महत्त्वबारे छलफल गर्नेछौं।

लगानी कास्टिङ, हराएको मोम कास्टिङ पनि भनिन्छ, एक निर्माण प्रक्रिया हो जसमा मोमको ढाँचाबाट मोल्डहरू सिर्जना गर्ने, त्यसपछि जटिल र जटिल भागहरू बनाउनको लागि मोल्डमा पग्लिएको धातु खन्याइन्छ। यहाँ लगानी कास्टिङका ​​केही फाइदा र बेफाइदाहरू छन्

सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिङको आधारभूत विशेषता यो हो कि यसले फ्युजिबल सामग्रीलाई ढाँचाको रूपमा प्रयोग गर्दछ र कास्टिङ मोल्डको रूपमा अपवर्तक। खन्याउनु अघि, कास्टिङ मोल्डको गुहा बनाउनको लागि ढाँचा पग्लिन्छ। 3000 वर्ष पहिलेको रूपमा, यो प्रक्रिया हस्तशिल्प कास्ट गर्न प्रयोग गरिएको थियो। दोस्रो विश्वयुद्धको समयमा, सैन्य उद्योगको आवश्यकताको कारण, संयुक्त राज्य अमेरिका, बेलायत र अन्य देशहरूले टर्बोजेट इन्जिनको स्थिर ब्लेडहरू उत्पादन गर्न लगानी कास्टिङ प्रयोग गरे, जसले प्रक्रियालाई औद्योगिक क्षेत्रमा धकेल्यो र निरन्तर विकास र सुधार गरिएको छ। आधा शताब्दी भन्दा बढीको लागि। सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङको उत्पादन प्रक्रिया विभिन्न छ, मोमको ढाँचा, खोल, खन्याउनेदेखि सफाईसम्म, जुन कडा चेन हो। कुनै पनि लिङ्कमा कुनै पनि समस्याले प्रत्यक्ष रूपमा अन्तिम कास्टिङको गठन र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ, त्यसैले यो प्रक्रियाको नियन्त्रण र अनुसन्धानलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ।

यो पोस्ट-टेन्सनिङ (PT) डिजाइन र निर्माणको लागि एक महत्वपूर्ण भिन्नता हो - बन्डेड पीटी स्थायी रूपमा कंक्रीटमा बन्ड टेन्डनहरूमा ग्राउटमा निर्भर गर्दछ, जबकि अनबन्डेड पीटीले कंक्रीटबाट पृथक राख्न प्लास्टिक म्यानमा ग्रीस गरिएको टेन्डनहरू प्रयोग गर्दछ। तल कोर परिभाषा, कम्पोनेन्टहरू, स्थापना, कार्यसम्पादन, अनुप्रयोगहरू, र फाइदा/विपक्षहरूद्वारा व्यवस्थित तिनीहरूको भिन्नताहरूको विस्तृत ब्रेकडाउन छ।