2024-06-19
त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले सतह समाप्तलाई असर गर्न सक्छफलाम कास्टिङ भागहरू:
मोल्ड गुणस्तर: कास्टिङको लागि प्रयोग गरिएको मोल्डको गुणस्तरले अन्तिम भागको सतह फिनिशमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। एक चिल्लो र राम्रोसँग निर्माण गरिएको मोल्डले कास्टिङमा चिल्लो सतह समाप्त हुनेछ।
खन्याउने प्रविधि: जसरी पग्लिएको फलामलाई मोल्डमा खन्याइन्छ त्यसले सतहको अन्त्यलाई असर गर्न सक्छ। धातुको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्ने र अशान्ति कम गर्ने जस्ता उचित खन्याउने प्रविधिहरूले राम्रो सतह फिनिश प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
मोल्ड फिलिंग र सोलिडिफिकेशन: उचित मोल्ड फिलिंग र ठोसीकरणफलाम कास्टिङराम्रो सतह फिनिश प्राप्त गर्न आवश्यक छ। अपूर्ण भरिने, अनुचित चिसोपन, वा द्रुत ठोसीकरण जस्ता समस्याहरूले भागको सतहमा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।
धातुको गुणस्तर: कास्टिङको लागि प्रयोग गरिएको फलामको गुणस्तरले सतहको अन्त्यलाई पनि असर गर्न सक्छ। धातुमा भएका अशुद्धताहरूले भागको सतहमा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि उच्च गुणस्तरको धातुले चिल्लो फिनिशमा परिणाम दिन्छ।
सतह उपचार: ग्राइन्डिङ, शट ब्लास्टिङ वा पेन्टिङ जस्ता पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रियाहरूले पनि सतहको अन्त्यलाई असर गर्न सक्छ।फलाम कास्टिङ भाग। यी उपचारहरू को उपस्थिति र चिल्लोपन सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ
सतह।
उपकरण र उपकरण: ढाँचा, गेटिङ प्रणाली, र कोर बक्सहरू जस्ता कास्टिङका लागि प्रयोग गरिएका उपकरण र उपकरणहरूको गुणस्तर र अवस्थाले पनि अन्तिम भागको सतह समाप्तलाई प्रभाव पार्न सक्छ। यी कम्पोनेन्टहरूको उचित मर्मत र क्यालिब्रेसन राम्रो सतह फिनिश प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
यी कारकहरूमा ध्यान दिएर र कास्टिङ प्रक्रियाको उचित नियन्त्रण र अप्टिमाइजेसन सुनिश्चित गरेर, निर्माताहरूले तिनीहरूमा उच्च-गुणस्तरको सतह समाप्त गर्न सक्छन्।फलाम कास्टिङ भागहरू.