लगानी कास्टिङ प्रक्रिया

लगानी कास्टिङहराएको मोम कास्टिङ भनेर पनि चिनिन्छ, जटिल र जटिल धातु भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने निर्माण प्रक्रिया हो। यो एक अत्यधिक सटीक र बहुमुखी विधि हो जुन शताब्दीयौंदेखि एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र चिकित्सा लगायतका उद्योगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न प्रयोग हुँदै आएको छ।

दलगानी कास्टिङप्रक्रिया मोम ढाँचा को निर्माण संग सुरु हुन्छ। यो ढाँचा वांछित भागको सटीक प्रतिकृति हो र सामान्यतया मोल्ड वा 3D प्रिन्टिङ प्रविधि प्रयोग गरेर बनाइन्छ। मोमको ढाँचालाई मोमको स्प्रुसँग जोडिएको छ, जसले मोल्डमा पग्लिएको धातुको प्रवाहको लागि एक च्यानलको रूपमा कार्य गर्दछ।

अर्को, मोम ढाँचा विधानसभा सिरेमिक खोल संग लेपित छ। यो खोललाई सिरेमिक स्लरीमा बारम्बार एसेम्बली डुबाएर र त्यसपछि यसलाई राम्रो बालुवा वा स्टुकोको तहले कोटिंग गरेर सिर्जना गरिन्छ। यो प्रक्रिया मोम ढाँचा वरिपरि बाक्लो र टिकाउ खोल निर्माण गर्न धेरै पटक दोहोर्याइएको छ।

सिरेमिक खोल सुकेपछि र कडा भएपछि, यसलाई ओभन वा भट्टीमा राखिन्छ। तातोले मोमलाई पग्लन्छ र खोलबाट बाहिर निस्कन्छ, इच्छित भागको आकारमा गुफा पछाडि छोड्छ। यो चरण dewaxing वा "हराएको मोम" प्रक्रिया को रूपमा चिनिन्छ।

खोल डिवाक्स गरिसकेपछि, यो धातु कास्टिङको लागि तयार छ। पग्लिएको धातु, सामान्यतया स्टील वा एल्युमिनियम, स्प्रु मार्फत गुफामा खन्याइन्छ। धातुले गुफा भर्छ र मोम ढाँचाको आकार लिन्छ। त्यसपछि धातुलाई चिसो र ठोस गर्न अनुमति दिइन्छ।

एकपटक धातु बलियो भएपछि, सिरेमिक खोल टुक्रा टुक्रा हुन्छ, धातुको भाग प्रकट गर्दै। भागलाई चाहिएको अन्तिम आकार र सतह फिनिश प्राप्त गर्नका लागि अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्न सक्छ, जस्तै मेसिन वा पालिसिङ।

लगानी कास्टिङअन्य कास्टिङ विधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यसले उच्च आयामी शुद्धता र उत्कृष्ट सतह फिनिशको साथ जटिल र जटिल भागहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। यसले लौह र अलौह धातुहरू, साथै मिश्र धातुहरू सहित सामग्रीको विस्तृत दायराको प्रयोगलाई सक्षम बनाउँछ।

यसबाहेक,लगानी कास्टिङपातलो पर्खालहरू र जटिल आन्तरिक सुविधाहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन अन्य निर्माण प्रक्रियाहरूसँग हासिल गर्न गाह्रो वा असम्भव छ। सिरेमिक शेल धेरै पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिने हुनाले यसले सामग्रीको फोहोरलाई पनि कम गर्छ।

दलगानी कास्टिङप्रक्रिया जटिल धातु भागहरु निर्माण को लागी एक अत्यधिक सटीक र बहुमुखी विधि हो। जटिल आकारहरू, उच्च आयामी शुद्धता, र उत्कृष्ट सतह फिनिश उत्पादन गर्ने क्षमताले यसलाई विभिन्न उद्योगहरूको लागि रुचाइएको छनोट बनाउँछ। टेक्नोलोजी र सामाग्री मा प्रगति संग, निवेश कास्टिंग को विकास को लागी जारी छ र महत्वपूर्ण घटक को उत्पादन मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।