ग्रे आइरन कास्टिङको क्र्याकिंग

खैरो फलाम कास्टिङयसको उत्कृष्ट गुणहरू जस्तै उच्च शक्ति, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, र कम लागतको कारण निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो। यद्यपि, कास्टिङ प्रक्रियाको समयमा उत्पन्न हुने एउटा सामान्य समस्या क्र्याक हो। यस लेखमा, हामी खैरो फलाम कास्टिङमा क्र्याकिंगको कारणहरू पत्ता लगाउनेछौं र सम्भावित समाधानहरू छलफल गर्नेछौं।

भित्र क्र्याक गर्दैखैरो फलाम कास्टिङउत्पादन प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूमा हुन सक्छ। प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक अनुचित चिसोपन हो। जब कास्टिङ धेरै चाँडो चिसो हुन्छ, थर्मल तनावहरू निर्माण हुन्छन्, जसले दरारहरू निम्त्याउँछ। यो हुन सक्छ यदि शीतलन दर धेरै उच्च छ वा यदि कोर र कास्टिङको सतह बीचको महत्त्वपूर्ण तापमान भिन्नता छ। यसलाई रोक्नको लागि, शीतलन दर नियन्त्रण गर्न र कास्टिङमा एकसमान शीतलन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

क्र्याकिंगमा योगदान गर्ने अर्को कारक फलाममा अशुद्धताको उपस्थिति हो। सल्फर र फस्फोरस जस्ता अशुद्धताहरूले कास्टिङको संरचनालाई कमजोर बनाउन सक्छ, यसलाई क्र्याक गर्न बढी संवेदनशील बनाउँछ। तसर्थ, क्र्याकिंगको जोखिमलाई कम गर्न कम अशुद्धता भएको उच्च गुणस्तरको फलाम प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।

अपर्याप्त डिजाइन र अनुचित गेटिङ प्रणालीले पनि क्र्याक हुन सक्छ। यदि डिजाइनले उचित खुवाउने र उठाउन अनुमति दिँदैन भने, तातो दागहरू बन्न सक्छन्, जसले थर्मल ढाँचाहरू र त्यसपछि क्र्याकिंगको कारण बन्न सक्छ। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि डिजाइनले कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको धातुको सहज र एकसमान प्रवाहको लागि अनुमति दिन्छ।

यसबाहेक, कास्टिङहरूको अनुचित ह्यान्डलिङ र यातायातले क्र्याक गर्न सक्छ। अत्यधिक मेकानिकल तनावमा कास्टिङहरू बेवास्ता गर्ने, खसाल्ने वा अधीनमा राख्दा भंग हुन सक्छ। सावधानीपूर्वक कास्टिङहरू ह्यान्डल गर्न र क्षति रोक्न उपयुक्त लिफ्टिङ र यातायात उपकरणहरू प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

खैरो फलाम कास्टिङमा क्र्याकिङको जोखिमलाई कम गर्न, धेरै उपायहरू लिन सकिन्छ। सबैभन्दा पहिले, उचित चिसो सुनिश्चित गर्न र तीव्र तापमान परिवर्तनहरूबाट बच्न कास्टिङ प्रक्रियालाई सावधानीपूर्वक अनुगमन गर्नुपर्छ। दोस्रो, कम अशुद्धता भएको उच्च गुणस्तरको फलाम प्रयोग गर्नुपर्छ। तेस्रो, डिजाइनलाई उचित खुवाउने र उठाउन अनुमति दिन अनुकूलित हुनुपर्छ। अन्तमा, कास्टिङहरूमा मेकानिकल तनाव रोक्नको लागि उचित ह्यान्डलिंग र यातायात प्रक्रियाहरू पालना गर्नुपर्छ।

निष्कर्षमा, क्र्याक इनखैरो फलाम कास्टिङएक सामान्य समस्या हो जुन अनुचित चिसोपन, फलाममा अशुद्धता, अपर्याप्त डिजाइन, र अनुचित ह्यान्डलिंगको कारण हुन सक्छ। कारणहरू बुझेर र उपयुक्त उपायहरू लागू गरेर, निर्माताहरूले क्र्याकिंगको जोखिमलाई कम गर्न र उच्च-गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्छन्।खैरो फलाम कास्टिङ.