2023-08-07
कृषि मेसिनरी कास्टिङहरू धातुको आकारका वस्तुहरू हुन् जुन विभिन्न कास्टिङ विधिहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ, अर्थात्, पिघलिएको तरल धातुलाई खन्याउने, इन्जेक्सन, सक्शन, वा अन्य कास्टिङ विधिहरू मार्फत पूर्व तयार मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ। त्यसपछि उत्पादनलाई निश्चित आकार, आकार र कार्यसम्पादनका साथ वस्तुहरू प्राप्त गर्न पछिको प्रशोधन विधिहरूद्वारा प्रारम्भिक चिसो र पालिश गरिन्छ। तल यसको प्रदर्शन बारे कुरा गरौं।
कृषि मेसिनरी कास्टिङ को आवेदन इतिहास लामो छ। पुरातनहरूले कास्टिङहरू र केही घरका भाँडाहरू बनाउन प्रयोग गर्थे। आधुनिक समयमा, कास्टिङहरू मुख्यतया मेसिनका भागहरूका लागि खाली ठाउँको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र केही राम्रा कास्टिङहरू पनि सिधै मेसिन पार्ट्सको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। वास्तवमा, सबैले बुझ्नुपर्छ कि कास्टिङहरू मेकानिकल उत्पादनहरूमा ठूलो अनुपातको लागि खाता हो। उदाहरणका लागि, ट्रयाक्टरहरूमा, कास्टिङको वजन कुल वजनको लगभग 50-70%, कृषि मेसिनरीहरू 40-70%, र मेसिन औजारहरू, आन्तरिक दहन इन्जिनहरू, इत्यादिले 70% सम्म योगदान गर्दछ। लगभग ९०%। विभिन्न प्रकारका कास्टिङहरू मध्ये, मेकानिकल कास्टिङहरूमा विभिन्न प्रकारका जटिल आकारहरू र ठूलो मात्राहरू हुन्छन्, कास्टिङहरूको कुल उत्पादनको लगभग 60% हो। दोस्रो, त्यहाँ धातु विज्ञानको लागि इन्गट मोल्डहरू, इन्जिनियरिङका लागि पाइपलाइनहरू, र दैनिक जीवनमा केही उपकरणहरू छन्। कार्यसम्पादनको सन्दर्भमा, कृषि मेसिनरी कास्टिङहरू वास्तवमा कास्टिङको सैद्धान्तिक धातु तरल पदार्थ हुन्, जसलाई प्राय: कास्टिङ भनिन्छ, टेक्नोलोजीको लामो इतिहासको साथ। 5000 भन्दा बढी वर्ष पहिले, हाम्रा पुर्खाहरूले तामा र कांस्य उत्पादनहरू कास्ट गर्न सक्षम थिए। साधारण कास्टिङ एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको धातु तरल गठन प्रक्रिया हो। कृषि मेसिनरी कास्टिङहरू मोल्ड गुहामा तरल धातु खन्याउन, खाली वा अंशको निश्चित आकार प्राप्त गर्न चिसो र ठोस बनाउने विधि हो।
कृषि मेसिनरी कास्टिङको फाइदा यो हो कि तिनीहरूले जटिल गुहा र आकारहरूसँग खाली ठाउँहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। जस्तै विभिन्न बक्सहरू, बेड निकायहरू, सिलिन्डर निकायहरू, सिलिन्डर हेडहरू, आदि। विशेष गरी यसको प्रक्रिया लचिलोपन र व्यापक अनुकूलन क्षमता। तरल पदार्थबाट बनेका भागहरूको आकार लगभग असीमित हुन्छ, जसको तौल केही ग्रामदेखि सयौं टनसम्म र पर्खालको मोटाई ०.५ मिमी देखि १ मिटरसम्म हुन्छ। उद्योगमा, कुनै पनि धातु सामग्री जुन तरल अवस्थामा पग्लन सकिन्छ तरल बनाउनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कमजोर प्लास्टिसिटी भएको कास्ट आइरनको लागि, तरल बनाइ खाली ठाउँ वा भागहरू उत्पादन गर्ने विधि हो। यी बाहेक, यो पनि ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ कि तरल मोल्डेड भागहरूको लागत अपेक्षाकृत कम छ। तरल पदार्थ निर्माणले कम उपकरण लागतको साथ, फोहोर भागहरू र चिपहरू सीधा प्रयोग गर्न सक्छ। एकै समयमा, कृषि मेसिनरी कास्टिङ को प्रशोधन भत्ता सानो छ, धातु बचत। यद्यपि, केही धातु प्रक्रियाहरू जटिल छन् र सूक्ष्म रूपमा नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छन्, परिणामस्वरूप अस्थिर कास्टिङ गुणस्तर। एउटै सामग्रीको फोर्जिंगसँग तुलना गर्दा, कृषि मेसिनरी कास्टिङहरू तिनीहरूको ढिलो तरल बन्ने संरचना र मोटो दानाको आकारको कारणले गर्दा संकुचन, पोरोसिटी, र पोरोसिटी जस्ता दोषहरूको खतरा हुन्छ। यसको मेकानिकल प्रदर्शन अपेक्षाकृत कम छ।