खैरो कास्ट फलाम भागहरु को सतह खुर्दापन कसरी सुधार गर्न?

को लागीखैरो कास्ट फलाम कास्टिंग, कास्टिङको सतहको गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्नको लागि सतह फिनिश महत्त्वपूर्ण सूचक हो। को सतह खुरदनाखैरो कास्ट फलाम कास्टिंगकास्टिङ परिष्कृत देखिन्छ कि भनेर प्रत्यक्ष रूपमा मात्र असर गर्दैन, तर खैरो कास्ट आइरनको सेवा जीवनलाई पनि असर गर्छ। तसर्थ, कास्टिंग उत्पादन प्रक्रियाको बखत कास्टिंगको सहजता सुधार गर्नु आवश्यक छ। सामान्यतया, खैरो कास्ट आयरन उत्पादकहरूले खरानी कास्ट फलामको सहजता बढाउन निम्न विधिहरू प्रयोग गर्छन्।

1. को सतह को नरमपन मा मेशिन उपकरण को प्रभावखैरो कास्ट फलाम कास्टिंग। को उत्पादन को समयमाखैरो कास्टिङ, यदि मेशिन उपकरणको कठोरता र स्पिन्डल शुद्धता कमजोर छ भने, यसले अस्थिर मेसिन फिक्सिङ निम्त्याउन सक्छ, यसको मतलब मेसिन उपकरणका विभिन्न घटकहरूले उत्पादनको क्रममा प्रभावकारी रूपमा सहयोग गर्न सक्दैनन्। फलस्वरूप, को सतह चिकनीखैरो फलाम कास्टिङसुनिश्चित गर्न गाह्रो छ।

2. को सतह खुर्दा मा उपकरण काट्ने को प्रभावखैरो कास्ट फलामका भागहरू। उपकरण सामग्रीको छनोट, उपकरण ज्यामिति प्यारामिटरहरूको निर्धारण, र उपकरणको पहिरनले सबैको नरमपनलाई असर गर्न सक्छ।खैरो कास्ट फलाम कास्टिंग। सामान्यतया, BNK30 सामग्रीबाट बनेको CBN उपकरणहरू प्रयोग गर्ने, राम्रो उपकरणको कठोरता कायम राख्ने, सम्भव भएसम्म ठूलो नाकको त्रिज्या छनोट गर्ने, र नियमित रूपमा औजारहरू प्रतिस्थापन गर्ने सबै सतहको चिल्लोपन सुधार गर्नका लागि लाभदायक हुन्छन्।खैरो कास्ट फलाम कास्टिंग.

3. को सतह खुरदना मा मापदण्डहरू काटन को प्रभावखैरो कास्ट फलामका भागहरू। बिभिन्न काटन प्यारामिटरहरूले खैरो कास्ट आयरन कास्टिंगको सतहको नरमपनमा फरक फरक प्रभाव पार्दछ। खैरो कास्ट आयरन पार्ट्सको परिष्करणको क्रममा, काटन प्यारामिटरहरूले मुख्य रूपमा ग्रे कास्ट आयरन पार्ट्सको सतहको खुरदुरापन सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, साथै उत्पादकता र आवश्यक उपकरण जीवनलाई पनि विचार गर्दै।

सामान्यतया, खैरो कास्ट आइरन उत्पादकहरूले तीन क्षेत्रहरूमा उपायहरू लिन्छन् - मेसिन उपकरणहरू, काट्ने उपकरणहरू, र काट्ने प्यारामिटरहरू - सतहको नरमपन सुधार गर्न।खैरो कास्ट फलाम कास्टिंग.