डक्टाइल आइरन फाउण्डीले डक्टाइल आइरन कास्टिङ कास्टिङ गर्दा कुन समस्याहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ?

डक्टाइल आइरन हाम्रो धेरै सामान्य सामग्रीहरू मध्ये एक हो, डक्टाइल आइरनको राम्रो विशेषताहरूको कारण, त्यसैले यो सामान्यतया जटिल तनाव, बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध, आदि, केही ट्रयाक्टरहरू, आन्तरिक दहन इन्जिनहरू, यी मेसिनहरूको क्र्याङ्कशाफ्ट र क्यामशाफ्ट, साथै मेसिनको भ्याल्रोन गेटमा सामान्य रूपमा भ्याल्रोन कास्ट हुँदा सामान्य रूपमा पार्ट्सको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। नरम फलाम कास्ट गरिएको छ, यसको तरलता र खन्याउने प्रक्रिया कस्तो देखिन्छ? अर्को, डक्टाइल आइरन उत्पादकहरूले तपाईंलाई खन्याउने प्रक्रिया र नरम फलामको तरलता परिचय गराउनेछन्:

जब स्फेरोइडाइजिङ गरिन्छ, डक्टाइल आइरन उत्पादकहरूले यसमा नोड्युलराइजिंग एजेन्ट थप्नेछन्, जसले धातु तरलको तापक्रम घटाउनेछ, र म्याग्नेसियम र दुर्लभ पृथ्वी र अन्य तत्वहरूलाई तरल रूपमा गेटिङ प्रणालीमा समावेश गर्दछ। गोलाकारीकरण पछि, तरल धातुको तरलता कम हुनेछ, र यदि स्ल्याग समावेशहरू गुफामा प्रवेश गरेमा, यसले पिनहोलहरू, समावेशहरू र कास्टिङको नराम्रो सतह जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ।

यदि तपाइँ यी समस्याहरू समाधान गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ कास्टिङ प्रक्रियामा निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:

(१) खन्याउँदा, नरम फलाम उत्पादकहरूले पनि खन्याउने तापक्रमलाई उचित रूपमा बढाउनु पर्छ, जसले तरल पदार्थको भर्ने क्षमतालाई पनि सुधार गर्न सक्छ, र तापक्रमको वृद्धिले कार्बाइडहरूबाट बच्न पनि मद्दत गर्दछ। सान्दर्भिक तथ्याङ्कहरू अनुसार, जब कास्टिङको पर्खाल मोटाई 25 मिमी हुन्छ, खन्याउने तापमान 1315 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन सक्दैन; जब कास्टिङको पर्खाल मोटाई 6 मिमी हुन्छ, खन्याउने तापमान 1425 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन सक्दैन।

(२) डक्टाइल आइरन उत्पादकहरूले पनि अर्ध-बंद गेटिङ प्रणाली प्रयोग गर्न सक्छन्, विदेशी फाउण्ड्री सोसाइटीहरूले सिफारिस गरेको तथ्याङ्क अनुसार, क्रस स्प्रु, स्ट्रेट स्प्रु र इनर स्प्रुको अनुपात ४:८:३ छ।

(3) यदि तपाइँ स्ल्याग समावेश रोक्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ कास्टिङ प्रणालीमा फिल्टर पनि राख्न सक्नुहुन्छ।

(४) खन्याउने झोलामा पग्लिएको फलामको सतहमा रहेको फोहोर सफा गर्नुपर्छ, र यस समयमा झोला खन्याउनको लागि चियापानीको टुक्रा प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।

(५) म्याग्नेसियमको अवशिष्ट मात्रालाई सकेसम्म ०.०६% मा नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिन्छ।

(६) यदि तपाईं धातुको तरल पदार्थले जतिसक्दो चाँडो गुफा भर्न चाहनुहुन्छ भने, गेटिङ सिस्टमले पर्याप्त आकार कायम राख्नुपर्छ र सकेसम्म गडबडीबाट बच्नुपर्छ।

(७) भित्री स्प्रुको खोललाई सकेसम्म मोल्डको फेदमा खोलिनुपर्छ।